脈沖電源在脈沖電鍍過程中，當(dāng)電流導(dǎo)通時，脈沖(峰值)電流相當(dāng)于普通直流電流的幾倍甚至幾十倍，正是這個瞬時高電流密度使金屬離子在極高的過電位下還原，從而使沉積層晶粒變細(xì)；當(dāng)電流關(guān)斷時，陰極區(qū)附近放電離子又恢復(fù)到初始濃度，濃差極化消除，這利于下一個脈沖同期繼續(xù)使用高的脈沖(峰值)電流密度，同時關(guān)斷期內(nèi)還伴有對沉積層有利的重結(jié)晶、吸脫附等現(xiàn)象。這樣的過程同期性地貫穿整個電鍍過程的始末，其中所包含的機理構(gòu)成了脈沖電鍍的基本原理。
實踐證明，脈沖電源在細(xì)化結(jié)晶，改善鍍層物理化學(xué)性能，節(jié)約等方面比傳統(tǒng)直流電鍍有著不可比擬的優(yōu)越性。山東航能電氣生產(chǎn)的脈沖電源有單正脈沖和雙正、負(fù)脈沖電源，采用獨特的調(diào)制技術(shù)，數(shù)字化控制。
正向脈沖開啟寬度（T+）和負(fù)向脈沖開啟時間寬度（T-）可分別在全周期內(nèi)調(diào)節(jié)。正向電流、電壓調(diào)節(jié)、負(fù)向電流、電壓均可獨立調(diào)節(jié)。可滿滿足客戶的不同的需求。適用于鍍金、鍍銀、鍍鎳、鍍錫等，可明顯改善鍍層性能；用于防護-裝飾性電鍍（如裝飾金）時，可使鍍層色澤均勻一致，亮度好，耐蝕性強。特別是雙脈沖電源的反向脈沖的陽極化溶解使陰極表面金屬離子濃度迅速回升，這有利于隨后的陰極周期使用高的脈沖電流密度，因而鍍層致密、光亮、孔隙率低；雙脈沖電源的反向脈沖的陽極剝離使鍍層中有機雜質(zhì)（含光亮劑）的夾附大大減少，因而鍍層純度高，抗變色能力強。雙頻電源是一款新型電源，由于高頻脈沖和低頻脈沖的合理處理，使得開關(guān)電源的應(yīng)用領(lǐng)域開更為廣泛。
單脈沖電源單脈沖電源一般輸出參數(shù)固定的單向脈沖電流，如欲改變脈沖參數(shù)，需停機后進行重新設(shè)置。雙脈沖電源雙脈沖電源一般輸出參數(shù)固定的周期換向脈沖電流，如欲改變脈沖參數(shù)，需停機后進行重新設(shè)置。多脈沖電源多脈沖電源即智能多組周期換向脈沖電鍍電源，可循環(huán)輸出多組脈寬、頻率、幅值、換向時間、持續(xù)時間等參數(shù)各不相同的單向或周期換向脈沖電流。由于使用不同參數(shù)的脈沖電流所獲鍍層的結(jié)構(gòu)或組分不同，所以選擇合適的不同參數(shù)的脈沖電流交互更替進行電鍍，有望得到性能優(yōu)異的微納米級金屬多層膜鍍層。YS-9000型智能脈沖電鍍電源為納米電鍍技術(shù)的研發(fā)與生產(chǎn)提供了強有力的手段！設(shè)備特點循環(huán)輸出十組參數(shù)各異的電流波形,每組電流可在直流、單脈沖、雙脈沖或直流換向等波形中任意選擇。每組電流的持續(xù)時間可在1S～9999S間任意選擇，便于控制各組電流所得鍍層的厚度。各組脈沖電流在交替運行過程中，平均電流始終不變，以保證使用不同占空比時各組脈沖的峰值電流各不相同。
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